製品製図仕様フレキシブル構成部品の3次元設計仕様

製品製図仕様フレキシブル構成部品の3次元設計仕様

使用方法の説明 本仕様書では、CREO 3次元CAD製図ソフトウェアを使用したフレキシブル部品の3次元設計の仕様と具体的な要件、およびモデリングの詳細な手順を規定しています。



特記事項:

本仕様では、CREOソフトウェアを使用してフレキシブル構成部品をどのように3次元設計するかの詳細な手順を例を用いて詳細に説明しています。また、フレキシブル部品の3D設計のプロセス全体を仕様します。詳細な手順と方法については付録を参照されたい

1.  適用範囲

本仕様書では、CREO 3次元CAD製図ソフトウェアを使用したフレキシブル部品の3次元設計の仕様と具体的な要件、およびモデリングの詳細な手順を規定しています。また、フレキシブル構成部品の3次元設計の全プロセスを仕様化する。

この仕様は、類似したフレキシブルコンポーネントの3D設計および製図管理に適しています。

2.  正準参照ファイル

この文書の適用には以下の文書が不可欠である。日付が記載された引用文献は、記載された日付のバージョンのみが本文献に適用される。日付が記載されていない引用文献は、その最新版(すべての修正書を含む)が本文献に適用されます。

GB/T 131製品幾何学技術仕様(GPS)技術製品ファイルにおける表面構造の表現

GB/T 13319製品幾何学技術仕様(GPS)幾何公差位置公差注入方法

GB/T4457.4機械製図図面描画法図面線

GB/T 4458.4機械製図寸法記入方法

GB/T 14689技術製図用紙の幅と形式

QJ/LG 01.43製図仕様一般要件

QJ/LG 01.79製品製図仕様油圧シリンダTop-Down設計仕様

 

3.  標準要件

  • 基本要件

新たに設計又は3次元モデルを追加する関連フレキシブル部品の要求は、以下の基準要求を参照して設計モデリング及び製図管理を行う。

  • フレキシブル構成部品の分類

建設機械に使用される各部品の3次元設計におけるフレキシブル部品は,ゴム部品類,弾性部品類,組立寸法可変類の3種類に大別できる。

  • ゴムぶひん

ゴム部品類は主に:O型リング、シールリング、シールストリップ、衝撃吸収パッド、緩衝ヘッド、穴保護リング、バンドなど。

  • フレックス区分

弾性部品類は主に:ばね、止め輪など。

  • フレキシブル構成部品のタイプに関連する要件
    • Oリング
  • Oリング断面に楕円図面を使用し、内径、外径、幅の3つの寸法を記入する必要があります。
  • 修正モデルの寸法名は、内径、外径、幅です。
  • 上記の3つの寸法を寸法フレキシブル(可変寸法)に設定します。

次の図に示すように、アセンブリにアセンブリするときに断面寸法を可変にすることができます:

設計モデリングプロセスの詳細については、付録Aを参照してください。

  • シールリング
  • シャフトに直接接触するシールリングの直径寸法は可変であるため、次の図に示すように、3Dモデルをスケッチするときにこの寸法をフレキシブル寸法に設定する必要があります:
  • シールを個別に取り付ける場合は、フレキシブル設定をパーツモデルに設定する必要があります。次の図のようになります:
  • シールをスケルトンに取り付けてシールアセンブリを形成した後、別の構成部品に取り付ける場合、そのフレキシブル寸法はアセンブリモデルで設定する必要があります。次の図のようになります:
  • 設計モデリングプロセスの詳細については、付録Bを参照してください
  • シールテープ
  • シールストリップは比較的に特殊で、その制造した部品は1本の長い(まっすぐな)で、具体的な部品の中に取り付ける時、その形状は多様である。そのため、次の図に示すように、3Dモデルにもこの効果が必要です:
  • システムにパブリッシュされた3Dモデルの状態は1つだけなので、他のモデルや場所でパーツを借用する場合は、モデルをインストールしてから非表示にしてください。次に、モデルモデル名が「元のモデルPDM番号」+「-#」の3Dモデルを新規作成し、モデリングを行います。たとえば、元のパブリッシュモデルのPDM番号が「84A1144」である場合、新しいモデル名は「84A1144-1」となります。これらのモデルは、システムから遊離してパブリッシュする必要はありません。
  • 部品ステータスの断面寸法はフリー(圧縮変形前)であり、断面が完全である必要があります。3Dアセンブリにインストールされているステートは、圧縮変形されたステート寸法である必要があり、断面はそれに応じて簡略化されます。次の図のようになります:

設計モデリングプロセスの詳細については、付録Cを参照してください

  • 衝撃吸収パッド

衝撃吸収パッドは通常、エンジン、トランスミッション、ラジエーターなどを取り付ける位置に使用され、その衝撃吸収パッドの対応する寸法は柔軟で可変な寸法でなければならない。次の図のようになります:

設計モデリングプロセスの詳細については、付録Dを参照してください

  • バッファヘッド

緩衝ヘッドは通常、各種のドア、カバーの取り付けに使用され、衝撃吸収と予圧の役割を果たす。ゴムヘッド部の高さ寸法は可変寸法値なので、モデルではこの寸法をフレキシブル寸法に設定する必要があります。次の図のようになります:

設計モデリングプロセスの詳細については、付録Eを参照してください

  • あなどめリング

ホールガードリングは通常,各種回路,管路がプレート部品の穴を通過する際の保護素子として使用される。一般的にはゴム部品です。次の図のように、寸法は可変寸法である必要があります。取り付けた板厚に応じて寸法を可変にすることができます。このため、この寸法はフレキシブル可変寸法に設定する必要があります。



設計モデリングプロセスの詳細については、付録Fを参照してください

  • 帯を結ぶ

バンドは、通常、線路や配管を束ねたり固定したりするために使用されます。その形状は固定されており,結束の大きさは不定である。次の図が表示されます:

実質的に結束物はすべて円管状であるので、断面は2つの円に両側の正接線を加えたものとすることができ、2つの円の中心間距離は2つの内円の直径の和/2に等しい。次の図に示すように、寸法リレーションを設定します:

次の図に示すように、2つの内円の直径をフレキシブル寸法に設定します:

詳細な設計モデリングプロセスについては、付録Gを参照してください

  • ばね

一般的なばねは、次の図に示すように、そのフォースの受け方に応じて、圧縮ばねと引張ばねに分けられます:

ひっぱりばね

設置場所によって力の大きさが異なり、変形の大きさも異なります。したがって、同じ部品のばねの最終状態は位置によって異なります(つまり、長さ寸法は可変フレキシブル寸法です)。取り付け長さの変更が要求されても、ばねの有効回転数は変更されません。次の図のようになります:

設計モデリングプロセスの詳細については、付録Hを参照してください

  • 止め輪

止め輪は内側止め輪と外側止め輪とに分割され、内側止め輪の外径寸法は可変可撓寸法である。外側止め輪の内径寸法は可変可撓性寸法である。したがって、止め輪の3Dモデルを設計するときは、これらの寸法をフレキシブル寸法に設定する必要があります。次の図のようになります:

設計モデリングプロセスの詳細については、付録Iを参照してください

  • クランプ
  • クランプは通常、各種のゴムホース、油管を固定するために使用され、その内径寸法は一定範囲内で変化することができる。サイズの異なるチューブを取り付けるとサイズが異なるので、次の図に示すように、フレキシブルサイズに設定する必要があります:
  • クランプ内径寸法値の変化は、仕様によって変化範囲が異なります。そのため、仕様に応じて寸法を拘束する関係式を設定する必要があります。次の図のようになります:

設計モデリングプロセスの詳細については、付録Jを参照してください

  • 油圧シリンダ
  • 油圧シリンダは異なる位置に取り付けられており、機種によって取り付け距離やシリンダヘッドの回転角度が異なるため、油圧シリンダを3次元設計する際には、この2つのサイズに柔軟性を持たなければなりません。次の図のようになります:
  • 寸法プロパティの名前を「設置距離」と「回転角度」に設定します。次の図のようになります:
  • 製造のためには、油圧シリンダは独立した要素であり、高い清浄度を維持する必要があります。そのため、輸送や保管中に防塵処理を行う必要があります。そのため、設計中のシリンダアセンブリは相応の防塵部品(例えば:パッド、カバー、ボルトなど)を取り付ける必要がありますが、油圧システムに取り付ける時に防塵部品を除去する必要があります。したがって、3次元設計では、これらの防塵部品を「グループ」特徴とし、特徴の柔軟性を設定する必要があります。シリンダアセンブリに防塵要素を持たせ、油圧システムに組み付けると防塵部品が抑制される(すなわち、上位アセンブリの3次元モデルには防塵部品が表示されない)ようにする。次の図のようになります:

設計モデリングプロセスの詳細については、付録Kを参照してください

  • ガススプリング

ガススプリングは油圧シリンダと同様であり、ピストンロッドの取り付け寸法も取り付け距離と回転角度で可変である。次の図のようになります:設計モデリングプロセスの詳細については、付録Lを参照してください

  • ちょうつがい

ヒンジは通常、各種のドア、カバー等の開閉の回転部材に使用され、使用位置、部品は一時的ではなく、その開閉の回転角度は異なる。このため、ヒンジの回転角度を柔軟な可変寸法に設定する必要がある。次の図のようになります:

設計モデリングプロセスの詳細については、付録Mを参照してください

  • その他の要件
    • 単位、密度、質量など、すべてのモデルの質量特性が正しい必要があります、
    • 各部品のパラメーターは正確に記入しなければならない:中国語の名称、英語の名称、材料、規格、コードネーム、制御、備考。次の図のようになります:
    • 3Dモデルでは、できるだけ実物の色と一致するようにレンダリングする必要があります。
    • CREO図面モジュールを使用してプロットし、会社のCREO図面フレームテンプレートを使用する。
    • CREO図面の番号及び中国語の名称は,対応するひな形の名称及び番号と一致していなければならない。
    • シート表題欄のビューフレーム番号、シートパラメータのビューフレーム値は、対応するフレームサイズと一致している必要があります。注意して確認してください。
    • CREO図面中の寸法値は手動で修正してはならない。
    • その他の制図標准と要求は国家制図標准と企業標准『QJ/LG01.40-2010制品制図規范PROE制図規則』を遵守してください。

4.  付録

付録A:Oリング付録H:スプリング

付録B:シールリング付録I:ストップリング

付録C:シールストリップ付録J:クランプ

付録D:衝撃吸収パッド付録K:油圧シリンダ

付録E:クッションヘッド付録L:ガススプリング

付録F:ボアリング付録M:ヒンジ

付録G:バンド

 

付録

(資料の付録)

付録A:Oリング

GB1235の例

  1. 新規パーツ

「ファイル」/「新規作成」/「パーツ」メニューをクリックし、バケットアセンブリのPDM番号「gb1235」と中国語名「Oリング」を入力し、「OK」をクリックしてパーツモードに入ります。次の図は次のとおりです:

  1. ソリッドを回転

「回転」–スケッチ断面に入るデータムを選択し、中心線を使用して回転中心線を配置します。次に、楕円ツールを使用して次の図に示すスケッチ断面をスケッチし、楕円の一端がデータム参照に正接するように次の図に示す寸法をインストールします。回転完了:

  1. 次の図に示すように、モデルの密度を変更し、モデルをレンダリングします:
  2. 寸法属性名を修正するには

モデルツリーで回転フィーチャーを選択して右クリック「編集」をクリックすると、モデル内の回転フィーチャーのすべての寸法が表示されます。内径寸法を選択して右クリック「プロパティ」をクリックすると、寸法ダイアログウィンドウがポップアップ表示され、名前バーに「内径」と入力して元の名前を上書きします。寸法を一度に選択し、それぞれ「外径」、「幅」という名前を付けます。次の図のようになります:

  1. 柔軟性の設定

次の図に示すように、「ファイル」、「準備」、「モデルプロパティ」–フレキシブルバーの後に「変更」をクリックします:

寸法バーを選択–回転フィーチャーを点で選択–[Ctrl]を押しながら内径寸法、外径寸法、幅寸法の順に選択し、中マウスボタンを押す–「OK」を押してフレキシブル設定を完了します。

付録B:シールリング

ローダブームAポイントグロメットアセンブリの例

  1. 新規パーツ

次の図に示すように、「新規」コマンドをクリックし、「部品」を選択し、番号と中国語名を入力し、「OK」をクリックします:

  1. モデルパラメータの入力

モデルツリーのパラメータバーを展開–対応するパラメータに部品のパラメータと密度を入力します。次の図のようになります:

  1. ソリッドを回転

「回転」コマンドをクリックして、スケッチデータムとしてスケッチインタフェースに入るデータム平面を選択します。次の図に示す断面をスケッチし、ソリッドの回転を完了します:

  1. モデルのレンダリング

ツールバーの「レンダリング」をクリック–外観ライブラリのドロップダウンをクリック–対応する色を選択–モデルを選択中ボタンを押してレンダリングを完了します。次の図に示します:

  1. パーツサイズの柔軟性を設定する

「ファイル」/「準備」/「モデルプロパティ」をクリックしてポップアップウィンドウを開き、フレキシブルバーの後ろに「変更」をクリックしてフレキシブル設定ウィンドウをポップアップします。「サイズ」バーを選択してモデルツリーで回転フィーチャーをクリックして選択します。フレキシブル設定を行う寸法を選択してから、中マウスボタンを押して完了します。次の図のようになります:

 

  1. 新しいグロメットアセンブリモデル

「新規」コマンドをクリックし、「コンポーネント」を選択し、番号と名前を入力し、「OK」をクリックして、コンポーネントの新規作成を完了します。次の図のようになります:

  1. 構成部品パラメータの移入

次の図に示すように、モデルパラメータバーに関連パラメータを入力します:

  1. くみたてぶひん

アセンブリで「アセンブリ」をクリックし、部品「27A0002」を選択します。「デフォルト」アセンブリを選択してインストールします。次の図のようになります:

  1. くみたてグロメット

「アセンブリ」をクリックして部品83A0003–フレキシブルプロンプトをポップアップして「いいえ」を選択します。次の図に示すように、通常のアセンブリ方法でアセンブリが完了します:

  1. アセンブリでのフレキシブル寸法の設定

アセンブリモデルの下で「ファイル」、「準備」、「モデルプロパティ」をクリックします。フレキシブルバーの後に「変更」をクリックします。フレキシブル設定ウィンドウの「寸法」バーをクリックします。モデルツリーで回転フィーチャーをクリックします。対応する寸法をクリックしてから、中マウスボタンを押して完了し、決定します。フレキシブル設定を完了し、部品を保存します。次の図は次のとおりです:

付録C:シールテープ

牽引ポンプの左右サイドドアのシールストリップを例にとる

  1. 新規パーツ

次の図に示すように、「新規作成」コマンドをクリックし、「部品」を選択し、番号と名前を入力し、「OK」をクリックして、部品の新規作成を完了します:

  1. コピージオメトリの挿入

「コピージオメトリ」コマンドをクリックして、既存のスケルトンモデル99C2607を選択し、デフォルトでインストールします。次の図に示すキルトを選択します。次の図のようになります:

  1. カーブのコピー(Duplicate Curve

コピーしたキルトでスキャンに使用するエッジを選択し、「コピー」-「貼り付け」コマンドをクリックします。貼り付けメニューの「参照」-「詳細」-「規則ベース」/「正接」をクリックすると、正接カーブがすべて選択されます。「OK」をクリックしてカーブのコピーを完了します。次の図のようになります:

  1. コピーカーブの長さを測定するには

測定メニューバーのコマンド「長さ」をクリックして、前のステップでコピーしたカーブ全体をモデルで選択します。次に、測定ウィンドウの「保存」をクリックして、「フィーチャーを生成」を選択します。「OK」をクリックして完了すると、モデルツリーに測定フィーチャーが作成されます。次の図のようになります:

  1. ストレッチテープ

「押し出し」コマンドをクリックします–データムを選択してスケッチインタフェースに入ります–次の図に示す断面を描画します–をクリックして押し出しを完了します。次の図のようになります:

  1. そうかんけいしき

ツールバーの「d=リレーション」コマンドをクリックします–リレーションウィンドウをポップアップします–検索範囲で「フィーチャー」を選択します–モデルツリーで測定フィーチャーをクリックした後、リレーションウィンドウでローカルパラメータを展開すると、長さパラメータが表示されます–編集ウィンドウの余白をクリックしてから押し出しフィーチャーをクリックします、モデルのポップ寸法コード–押し出し長さ寸法コードを選択してリレーションに配置–「=」と入力し、ローカルパラメータの長さパラメータで「リレーションに挿入」を右クリックすると、押し出し長さがカーブの長さと同等のリレーションになります。次の図のようになります:

  1. データムを新規作成して2次元断面を作成するには

「断面A」という名前の新しいデータムが作成され、プロット断面として新しい断面Aが作成されます。次の図のようになります:

  1. スケッチテープ固定鋼板

テープには固定鋼板が埋め込まれているので、プロット時に表示する必要があります。そのため、鋼板の位置としてデータム平面にスケッチ線が描画されます。次の図のようになります:

  1. 走査テープ

これまでは部品状態の3Dフィーチャーでしたが、テープをアセンブリに取り付ける際にはベンド変形が必要であり、スキャンが必要でした。「スキャン」コマンドをクリックして、コピーしたカーブをスキャン軌道として選択し、スケッチインタフェースに移動して次の図に示す断面をスケッチし、スキャンを完了します。次の図のようになります:

  1. 関連フィーチャーの非表示と抑制

コピージオメトリフィーチャーとコピーカーブフィーチャーを非表示にし、スイープフィーチャーを抑制します。次の図のようになります:

  1. 新規グループフィーチャー

押し出し、A断面、スケッチの3つのフィーチャーを選択し、グループを右クリックして「部品ステータス」という名前を付けます。次の図のようになります:

  1. フィーチャーフレキシビリティの設定

「ファイル」/「準備」/「モデルプロパティ」–フレキシブルバーの後に「変更」–「フィーチャーバー」を選択-モデル内の部品ステートグループフィーチャーと抑制されたスイープフィーチャーを選択した後、中ボタンを押して「OK」–フレキシブル設定ウィンドウを閉じて、フレキシブル設定を完了します。次の図のようになります:

  1. くみたてテープ

テープ部品をアセンブリにアセンブリすると、フレキシブルプロンプトウィンドウがポップアップ表示されます。「はい」をクリックします。フレキシブル設定に入ります。部品ステータスフィーチャーの「レジューム」を「抑制」に変更します。右側ドアウェザーストリップフィーチャーの「抑制」ステータスを「レジューム」に変更します。「OK」をクリックすると、デフォルトの取り付け方法で取り付けられます。次の図のようになります:

したがって、このテープ部品は、部品とアセンブリの2つの異なる3次元表示状態を実現することができます。つまり、フィーチャーの柔軟性アプリケーションです。次の図のようになります:

付録D:衝撃吸収パッド

  1. 柔軟性の設定

衝撃吸収パッドアセンブリ35C0296を開きます–「ファイル」/「準備」/「モデルプロパティ」をクリックします–フレキシブルバーをクリックした後の「変更」をクリックします–フレキシブル設定ウィンドウをポップアップします–サイズバーを選択します–2つの衝撃吸収パッド部品モデルの回転フィーチャーをそれぞれクリックします–対応するサイズを選択します–中ボタンを押すと「OK」がフレキシブル設定を完了します。次の図のようになります:



付録E:バッファヘッド

  1. 新規パーツ

「新規作成」コマンドをクリックして、「部品」を選択し、番号と名前を入力し、「OK」をクリックして新しい部品を作成します。次の図のようになります:

  1. ソリッドを回転

「回転」コマンドをクリックして、スケッチインタフェースに入るデータムを選択します。次の図に示すスケッチ断面をスケッチした後、スケッチを完了します。次の図のようになります:

  1. ストレッチ

「押し出し」–底面を選択してスケッチデータムの直径10mm、高さ46mmの円柱を押し出します。次の図のようになります:

  1. 面取りとねじコスメティック

0.5mmの傾斜角を逆にして、全ねじのM10のねじ修正をします。次の図のようになります:

  1. モデルのレンダリング

「レンダリング」バーをクリックし、「外観ライブラリ」ドロップダウンをクリックします。次の図に示すように、適切な色を選択してサーフェスに適用します。次の図のようになります:

  1. 柔軟性の設定

「ファイル」/「準備」/「モデルプロパティ」をクリックして、フレキシブルバーの後に「変更」をクリックして、フレキシブル設定ウィンドウをポップアップ表示します。「サイズ」バーをクリックして、回転フィーチャーをクリックします。サイズコードをポップアップ表示して、対応するサイズを選択してから、中ボタンを押してフレキシブル設定を完了します。次の図のようになります:

付録F:穴保護リング

  1. 新規パーツ

「新規作成」–番号と名前を入力し、「OK」をクリックして新しい部品を作成します。次の図のようになります:

  1. ソリッドを回転

「回転」コマンドをクリックして、スケッチインタフェースに入るデータムを選択します。次の図に示すスケッチ断面をスケッチした後、回転を完了します。次の図のようになります:

  1. 柔軟性の設定

「ファイル」/「準備」/「モデルプロパティ」をクリックして、フレキシブルバーの後に「変更」をクリックして、フレキシブル設定ウィンドウをポップアップしてから寸法バーを選択して、モデルツリーでフィーチャーを回転して、モデルで適切な寸法を選択してから中ボタンを押して、「OK」を押してフレキシブル設定を完了します。次の図のようになります:

  1. モデルのレンダリング

「レンダリング」ツールバーの「外観ライブラリ」をクリック–該当する色を選択してからパーツをクリックし、中ボタンを押してレンダリングを完了します。次の図のようになります:

付録G:バンド

  1. 新規パーツ

「新規作成」–番号と名前を入力し、「OK」をクリックして新しい部品を作成します。次の図のようになります:

  1. ストレッチ

「押し出し」コマンドをクリックして、スケッチインタフェースに入るスケッチデータムとして底面を選択し、次の図のような断面を描画します。次の図のようになります:

  1. 寸法リレーションの作成

バンドの2つの円の中心間距離は、2つの円の直径の合計の半分に等しくなければならないので、寸法リレーションを設定する必要があります。スケッチインタフェースでツールバーまたはd=リレーションをクリックして、リレーション編集ウィンドウをポップアップ表示し、次の図に示すように寸法リレーションを作成します:

  1. 押し出しの完了

「リレーション完了後にスケッチを完了」–対称押し出しを5mmに設定した後に押し出しを完了します。次の図のようになります:

  1. ストレッチ

元のデータムをスケッチ平面として下図に示す断面をスケッチし、対称に8mm押し出して押し出しを完成させます。次の図のようになります:

  1. ラウンド

「ラウンド」コマンドをクリックすると、2回のラウンドで次の図に示す0.8 mmのフィレットが完成します。次の図のようになります:

  1. 柔軟性の設定

「ファイル」/「準備」/「モデルプロパティ」をクリックして、フレキシブルバーの後に「変更」をクリックして、フレキシブル設定ウィンドウをポップアップしてから寸法バーを選択します。モデルツリーで最初の押し出しフィーチャーをクリックします。モデルで適切な寸法を選択してから、中ボタンを押して「OK」をクリックし、フレキシブル設定を完了します。次の図のようになります:

付録H:スプリング

おさえばね

次のパラメータを例にした圧縮ばねについて説明します:

スプリング中径:27mm

スプリングワイヤ直径:4.5mm

ばね有効回転数:11回転

  1. 新規パーツ

「新規作成」–番号と名前を入力し、「OK」をクリックして新しい部品を作成します。次の図のようになります:

  1. パラメータの追加

コマンド「パラメータ」–「+」をクリックしてパラメータ名を追加します「ばねの直径」値は:27。「スプリングワイヤ直径」の値は4.5、スプリングの有効回転数の値は11です。次の図のようになります:

  1. 新規データム

「平面」コマンドをクリックします。「TOPデータム平面をデータム直線移動距離105mm」を選択します。次に、「プロパティ」バーをクリックして、データム名を「ばね元の長さ制御面」と入力します。次の図のようになります:

  1. 新規データム軸

「軸」コマンドをクリック–ほかの2つのデータム平面を選択して、ばね名が「中心軸」の新しいデータム軸を作成します。次の図のようになります:

  1. スケッチ

ばねプロット時に標準寸法を簡単に作成するために、FRONTデータムをスケッチ平面として、次の図のようなスケッチ断面をスケッチします:

  1. 関係の設定

「d=リレーション」–スケッチの寸法リレーションを次の図のように設定します:

  1. パターンの回転

モデルツリーでスケッチフィーチャーを選択した後、「パターン」コマンドをクリックして「軸」を選択します。データムとして中心軸を選択し、90度の角度でパターンを2つ選択します。次の図のようになります:

  1. ヘリカルスキャン

「スイープ」ドロップダウンメニューで「ヘリカルスイープ」コマンドをクリックしてヘリカルスイープメニューに進みます。「参照」/「定義」をクリックして「FRONTデータム」を選択し、スイープ軌道断面に進みます。次の図のようになります:

軌道スケッチインタフェースに入ったら、適切な参照データムを選択し、次の図に示すスイープ軌道線をスケッチします:

軌道スケッチが終了したら、次の図に示す断面スケッチをクリックしてスイープスケッチに進みます。中心に円を描いて終了します。次の図のようになります:

「間隔」をクリックして、合計6つの間隔のノードを追加します。始点と終点を除く4つのノードの「位置タイプ」はすべて「参照別」を使用し、スキャントラック上の対応するノードを選択します。ヘリカルスキャンを完了するにはクリックしてください。次の図のようになります:

  1. 関係の設定

「d=リレーション」コマンドをクリックすると、リレーション設定ウィンドウがポップアップ表示されます。モデルツリーでばね元の長さ制御面とヘリカルスイープフィーチャー(プロファイルと断面がすべて選択されています)をクリックすると、対応する寸法コードに対応するリレーションが設定され、パラメータに関連付けられます。

関係式は次のとおりです:

D40=ばねワイヤ直径

D32=スプリングワイヤ直径

D31=スプリングワイヤ直径

D34=ばねワイヤ直径

D33=ばねワイヤ直径

D28=ばねワイヤ直径

D29=スプリングワイヤ直径

D30=2*スプリングワイヤの直径

D37=スプリングワイヤ直径

IFスプリング有効回転数>4

D35=(D3-2*D29-2*D30)/(ばね有効回転数-4)

エンディフ

IFスプリング有効回転数<=4

D35=(D3-2*D29-2*D30)/(ばね有効回転数-3)

エンディフ

IFスプリング有効回転数>4

D36=(D3-2*D29-2*D30)/(ばね有効回転数-4)

エンディフ

IFスプリング有効回転数<=4

D36=(D3-2*D29-2*D30)/(ばね有効回転数-3)

エンディフ

 

  1. ストレッチカットアウト

「押し出し」をクリックしてFRONT面を選択し、スケッチインタフェースに移動して次の図のような断面をスケッチし、スケッチを完了します:

両端押し出し「貫通」カットアウトを設定するには

  1. 関係の設定

「d=リレーション」コマンドをクリックして、リレーション設定ウィンドウをポップアップします。モデルツリーで押し出しフィーチャーをクリックして、次の図に示すリレーションを設定します:

  1. モデルのレンダリング

「レンダリング」ツールバーの「外観ライブラリ」をクリック–該当する色を選択してからパーツをクリックし、中ボタンを押してレンダリングを完了します。次の図のようになります:

  1. フレキシブルを設定して部品を保存する

ファイル/準備/モデルプロパティをクリックします。フレキシブルバーの後に「変更」をクリックします。フレキシブル設定ウィンドウがポップアップしたら、寸法バーを選択します。モデルツリーで最初のばね元の長さ制御面フィーチャーをクリックします。モデルで適切な寸法を選択したら、中ボタンを押して「OK」をクリックし、フレキシブル設定を完了します。次に、部品を保存します。次の図のようになります:

 

ひっぱりばね

引張りばねの例として、次のパラメータを使用します:

スプリングの直径:10mm

スプリングワイヤ直径:1.5mm

ばね有効回転数:10回転

  1. 新規パーツ

「新規作成」–番号と名前を入力し、「OK」をクリックして新しい部品を作成します。次の図のようになります:

  1. パラメータの追加

コマンド「パラメータ」–「+」をクリックしてパラメータ名を追加します「ばねの直径」値は:10。スプリングワイヤの直径の値は1.5です。スプリングの有効回転数の値は10です。次の図のようになります:

  1. スケッチデータム点

「スケッチ」–データムバーの「点」コマンドを使用して、次の図に示す4つの点をスケッチし、関連する寸法を記入します:

  1. 新規データム

「平面」をクリック–スケッチされた中間の2つのデータム点を介して、2つの平行なデータム平面を新規作成します。次の図のようになります:

  1. ヘリカルスキャン

「スキャン」ドロップダウンの「ヘリカルスイープ」コマンドをクリックし、「参照」/「定義」をクリックして、スケッチに使用するデータムを軌道断面に選択します:

新規作成したデータムを上下参照データムとして、次の図に示すスイープ軌道を描画し、軌道のスケッチを完了します。次の図のようになります:

 

  1. スイープ断面をスケッチするには

スケッチ断面コマンドをクリックしてスケッチ断面を開始します。スキャンの始点に直径1.5の円を描き、スキャンを完了します。次の図のようになります:

  1. 寸法名の修正

モデルツリーのスケッチフィーチャー上で右クリック「編集」–モデル内の寸法値をポップアップし、ばねの長さ寸法を選択右クリック「プロパティ」–寸法の名前を「押し出し長さ」に修正します。次の図のようになります:

  1. 関係式を作成する

ツールバーの「d=リレーション」をクリックします。ヘリカルスイープフィーチャープロファイルと断面をすべて選択した後、をクリックしてモデルのポップアップ寸法を完成させます。対応する寸法を選択し、関連するリレーションを確立します。次の図のようになります:

  1. 新規データム軸

「軸」-ヘリカルスイープの中心軸を作成するデータムを選択します。次の図のようになります:

  1. 新規データム

「平面」をクリック–軸とTOP面を選択して、45度回転する新しいデータム平面を作成します。次の図のようになります:

  1. スケッチ

「スケッチ」をクリックして、作成したばかりのデータムを選択し、スケッチ平面としてスケッチインタフェースに入ります。次の図に示すスケッチ断面をスケッチします。次の図のようになります:

  1. リレーションの設定

ツールバーの「d=リレーション」をクリックして、スケッチフィーチャーモデルのポップアップ寸法を点選択し、寸法を選択して関連するリレーションを設定します。次の図のようになります:

  1. スケッチデータム点

「スケッチ」をクリックして、次の図に示す平面を使用してデータム平面のスケッチインタフェースに進みます。適切な参照を取得した後、データムバーの点を使用してデータム点を中点に配置し、スケッチを完了します。次の図のようになります:

ヘリカルスキャンの両端の中心にも同様の方法で基準点を設定します。次の図のようになります:

  1. カーブをスケッチするには

「スケッチ」をクリックし、スケッチデータムとして「DTM3」を選択して、次の図のようなスケッチ線を描画します:

  1. カーブの挿入(Insert Curve

データムドロップダウンメニューの右側のコ\‘83\’7dンドバー「点通過カーブ」をクリックして、次の図に示すように両方のスケッチの端点を選択し、端点条件を「正接」に設定してカーブを完成させます。次の図のようになります:

  1. カーブのコピー(Duplicate Curve

スケッチの一方の端が赤くなったら、Shiftキーを押しながらすべての接続カーブを選択して、スケッチのコピーを完了します。「コピー」をクリックします。「貼り付け」をクリックします。このカーブはスイープ軌道線として使用されます。次の図のようになります:

  1. スキャン

「スキャン」コマンドをクリックします。コピーされた完全なカーブをスキャン軌道の中心線として選択します。次の図のような円断面を描いてスキャンを完了します。次の図は次のとおりです:

  1. スケッチ

同じデータムには、次の図に示すように、もう一方の端のベンドスケッチ線が描かれます:

  1. 相関関係の作成

「d=リレーション」をクリックして、スケッチフィーチャーモデルのポップアップ寸法を選択します。対応する寸法を選択し、関連するリレーションを設定します。次の図のようになります:

  1. カーブのコピー(Duplicate Curve

スケッチの一方の端が赤くなったら、Shiftキーを押しながらすべての接続カーブを選択して、スケッチのコピーを完了します。「コピー」をクリックします。「貼り付け」をクリックします。このカーブはスイープ軌道線として使用されます。次の図のようになります:

  1. スキャン

「スキャン」コマンドをクリックします。コピーされた完全なカーブをスキャン軌道の中心線として選択します。次の図のような円断面を描いてスキャンを完了します。次の図は次のとおりです:

「ファイル」/「準備」/「モデルプロパティ」をクリックして、フレキシブルバーの後に「変更」をクリックして、フレキシブル設定ウィンドウをポップアップしてから寸法バーを選択します。モデルツリーで最初のスケッチフィーチャーをクリックします。モデルで適切な寸法を選択してから、中ボタンを押して「OK」をクリックし、フレキシブル設定を完了します。この寸法は可変フレキシブル寸法として使用されます。次の図のようになります:

  1. モデルをレンダリングして保存する

「レンダリング」ツールバーの「外観ライブラリ」をクリック–該当する色を選択してからパーツをクリックし、中ボタンを押してレンダリングを完了します。次の図のようになります:

 

付録I:止め輪

ないぶレース

GB893_1の例

  1. 新規パーツ

「新規作成」–番号と名前を入力し、「OK」をクリックして新しい部品を作成します。次の図のようになります:

  1. 押し出しソリッド

「押し出し」コマンドをクリックします–データムを選択してスケッチインタフェースに入ります–次の図に示す断面を描画します–をクリックして押し出しを完了します。次の図のようになります:

  1. 柔軟性の設定

「ファイル」/「準備」/「モデルプロパティ」をクリックして、フレキシブルバーの後に「変更」をクリックして、フレキシブル設定ウィンドウをポップアップしてから寸法バーを選択します。モデルツリーで最初の押し出しフィーチャーをクリックします。モデルで適切な寸法を選択してから、中ボタンを押して「OK」をクリックし、フレキシブル設定を完了します。この寸法は可変フレキシブル寸法として使用されます。完了したら、モデルを保存します。次の図のようになります:

 

がいぶしゃだんりん

GB894_1の例

  1. 「新規作成」–番号と名前を入力し、「OK」をクリックして新しい部品を作成します。次の図のようになります:
  2. 押し出しソリッド

「押し出し」コマンドをクリックします–データムを選択してスケッチインタフェースに入ります–次の図に示す断面を描画します–をクリックして押し出しを完了します。次の図のようになります:

  1. ソリッドを押し出し、フィーチャ名を修正する

「押し出し」コマンドをクリックします–同じデータムを選択してスケッチインタフェースに入ります–次の図に示す断面を描画します–をクリックして押し出しを完了します。次に、モデルツリーで2つの押し出しフィーチャーをそれぞれ「大ループ」「小ループ」に修正します。次の図のようになります:

  1. 寸法の柔軟性を設定するには

「ファイル」、「準備」、「モデルプロパティ」をクリックします。フレキシブルバーの後に「変更」をクリックします。フレキシブル設定ウィンドウがポップアップ表示されたら、寸法バーを選択します。モデルツリーで2つの押し出しフィーチャーをクリックします。モデルで適切な寸法を選択したら、中ボタンを押して「OK」をクリックし、フレキシブル設定を完了します。この寸法は可変フレキシブル寸法として使用されます。完了したら、モデルを保存します。次の図のようになります:

  1. 小さい止め輪を抑制して部品を保存する

モデルツリーで小輪を選択した後、右クリックして「抑制」を選択すると、小輪が抑制されます。モデルを再生した後、部品を保存します。次の図のようになります:

付録J:クランプ

  1. 新規パーツ

「新規作成」–番号と名前を入力し、「OK」をクリックして新しい部品を作成します。次の図のようになります:

  1. 押し出しソリッド

「押し出し」をクリックしてデータムを選択し、スケッチインタフェースに入ります。次の図に示す円を描いてからスケッチを完了します。対称的な押し出しを24mm設定し、「厚みを1.5mm」をクリックし、「厚み方向が外側になるように反転」をクリックして押し出しを完了します。次の図のようになります:

  1. 押し出しソリッド

「押し出し」をクリックして同じデータムを選択し、スケッチインタフェースに進みます。次の図に示すスケッチを描画します。対称的な押し出しを24mm設定し、「厚みを1.5mm」をクリックし、「厚み方向が内側になるように反転」をクリックして押し出しを完了します。次の図のようになります:

  1. ミラーフィーチャー

モデルツリーで前の押し出しフィーチャーを選択した後、編集バーの「ミラー」コマンドをクリックします。ミラーするデータムを次の図に示すように選択します。次の図:

  1. 押し出し面取りおしだしめんとり

押し出し面取りコマンドを使用して、次の図に示すモデルを完成させます:

  1. フレキシブル寸法の設定

「ファイル」/「準備」/「モデルプロパティ」をクリックして、フレキシブルバーの後に「変更」をクリックして、フレキシブル設定ウィンドウをポップアップしてから寸法バーを選択します。モデルツリーで最初の押し出しフィーチャーをクリックします。モデルで適切な寸法を選択してから、中ボタンを押して「OK」をクリックし、フレキシブル設定を完了します。この寸法は可変フレキシブル寸法として使用されます。完了したら、モデルを保存します。次の図のようになります:

  1. 寸法拘束リレーションを設定するには

クランプ構成部品によって内径の大きさには一定の範囲制限があるので、内径の値が制限を超えた場合にポップアップエラー情報を設定する必要があります。コマンド「d=リレーション」ポップアップ設定ウィンドウをクリックして、モデルツリーで最初の押し出しフィーチャーのポップアップ寸法コードを選択します。内径寸法コードを選択して、次の図に示すリレーションを入力します。次の図のようになります:

  1. モデルをレンダリングしてパーツを保存する

「レンダリング」ツールバーの「外観ライブラリ」をクリック–対応する色を選択してからパーツをクリックし、中マウスボタンを押してレンダリングを完了し、保存します。次の図のようになります:

 

付録K油圧シリンダ

設計基準と設計ステップの詳細設計基準を確認してください:

「QJ/LG01.79-2011製品製図仕様油圧シリンダTop-Down設計仕様」

 

付録L:ガススプリング

  1. 新規コンポーネント

「新規作成」コマンドをクリックして、「アセンブリ」を選択し、番号と名前を入力し、「OK」をクリックして新しい部品を作成します。次の図のようになります:

  1. 組立部品39A1104

「アセンブリ」コマンドをクリック–パーツ39A1104を選択して開く–「既定」のインストール方法を選択してアセンブリを完了します。次の図のようになります:

  1. 組立部品39A1104

「アセンブリ」コマンドをクリックして、部品64A1425を開いて選択します。通常の取り付け方法で取り付け、距離と角度オフセットを使用して、取り付けを2つの寸法(つまり、ガススプリングのピストンロッドの両端の取り付け距離と回転角度)に形成します。次の図のようになります:

  1. 寸法名の修正

構成部品64A1425を選択右クリック「編集」–対応する寸法を選択右クリック「プロパティ」–名前に「取付距離」と「回転角度」をそれぞれ入力します。次の図のようになります:

  1. フレキシブル寸法の設定

アセンブリの下で「ファイル」/「準備」/「モデルプロパティ」をクリックします–フレキシブルバーの後で「変更」をクリックします–フレキシブル設定ウィンドウがポップアップしたらサイズバーを選択します–アセンブリモデルツリーでピストンロッド構成部品をクリックします–適切なサイズを選択したら中ボタンを押して「OK」を押し、フレキシブル設定を完了します。この寸法は可変フレキシブル寸法として使用されます。完了したら、モデルを保存します。次の図のようになります:

 

付録M:ヒンジ

  1. 新規コンポーネント

「新規作成」コマンドをクリックして、「アセンブリ」を選択し、番号と名前を入力し、「OK」をクリックして新しい部品を作成します。次の図のようになります:

  1. アセンブリパーツ06A3785

「アセンブリ」コマンドをクリック–パーツ06A3785を選択して開く–「既定」のインストール方法を選択してアセンブリを完了します。次の図のようになります:

  1. アセンブリパーツ06A3786

「アセンブリ」コマンドをクリックします。部品06A3786を選択して開きます。通常のインストール方法でアセンブリを完了し、角度オフセットを使用してアセンブリを角度寸法にします。次の図のようになります:

  1. アセンブリパーツ60A3653

「アセンブリ」コマンドをクリックして、部品60A3653を選択して開きます。通常のインストール方法でアセンブリを完了します。次の図のようになります:

  1. 寸法名の修正

構成部品06A3786を選択右クリック「編集」–対応する寸法を選択右クリック「プロパティ」–名前にそれぞれ「回転角度」と入力します。次の図のようになります:

  1. フレキシブル寸法の設定

アセンブリの下で「ファイル」、「準備」、「モデルプロパティ」をクリックします–フレキシブルバーの後で「変更」をクリックします–フレキシブル設定ウィンドウがポップアップしたら寸法バーを選択します–アセンブリモデルツリーで06A3786構成部品をクリックします–適切な寸法を選択したら中マウスボタンを押して「OK」をクリックし、フレキシブル設定を完了します。この寸法は可変フレキシブル寸法として使用されます。完了したら、モデルを保存します。次の図のようになります:

 



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