製品図面仕様 曲げ加工品のクレオ平坦化図面仕様(1)
| 使用方法 | 本仕様書は、曲げ加工クラスの部品について、三次元CAD製図ソフト「クレオ」を使用して、ルールと詳細な手順をフラットに広げることを規定したものである。
特記事項。 本仕様書では、CREO立体ソフトを使用して、図面設計から部品のクラスをどのように広げて曲げるかを詳細に説明しています。ノームは、部品の曲げクラスに適用され、設計と図面の様々な曲げ部分のフラットアウトする必要があります。操作の詳細な手順と方法は、関連する付録を参照してください。 |
1. 適用範囲
本仕様書は、図面設計のフラットアウトのための部品のクラスをどのように曲げるか、クレオ三次元ソフトウェアを使用することを規定しています。設計・図面管理の各種曲げ部品のフラットアウトの必要性とフラットな条件を持つ部品の曲げクラスに適用できます。
2. 標準的な引用
本文書の適用には、以下の書類が必須となります。文書の日付が記載されている場合は、日付が記載されているもののみが適用されます。参照が古い場合は、最新版（すべての変更命令を含む）がこの文書に適用されます。
GB/T 131 幾何学的製品仕様書（GPS）表面構造物の表現のための技術的製品文書
GB/T 13319 幾何学的製品仕様書（GPS） 幾何学的公差、位置公差注釈法
GB/T4457.4 機械製図のデッサンのデッサンライン
GB/T 4458.4 機械製図および寸法ノート方法
GB/T 14689 技術的なデッサンのデッサンのサイズおよびフォーマット
QJ/LG 01.43 製品図面仕様 一般要求事項
3. きほんようきゅう
- 新しいデザインやフラットな条件と部品の製造のための図面のフラットアウトを広げる必要がある部品の三次元曲げクラスを追加するか、設計のための仕様書の使用を必要とする図面、（詳細な操作手順と方法は、付録を参照してください）。
- クレオ板金モジュールのKファクターと曲げテーブルの設定
クレオが曲げ板金部品の展開寸法を展開する際には、Kファクタを設定して曲げテーブルを作成する必要がありますが、その際には、Kファクタを設定して曲げテーブルを作成する必要があります。そこで、Ｋ因子と曲げテーブルとの関係を正しく理解して設定するためには、Ｋ因子と曲げテーブルとの関係と、中立変位係数ｘを中心としたプレス加工パラメータとの関係を紹介する必要がある。
K因子。
曲げ加工の際、シートの外層は引張応力で伸び、内層は圧縮応力で短くなり、内層と外層の間には中性層と呼ばれる繊維層が一定の長さで存在している。本発明の中性層の定義によれば、屈曲部の長さは、中性層の長さに等しいことが好ましい。曲げ加工中はビレットの体積が一定であるため、変形が大きいと中立層が内側にずれ、その位置は曲率半径ρ（図１）で表され、通常は経験式（１）で決定されるが、曲げ加工中は中立層の体積が一定であるため、曲げ加工中は中立層が内側にずれ、その位置は曲率半径ρ（図１）で表される。
ρ= r+xt (1)
r – 曲げ内半径。
(t) t – 材料の厚さ。
x – 中性層の変位係数であり、表１に示すように、関連するプロセスマニュアルから得ることができる。
| ｒ／ｔ | 0.1 | 0.2 | 0.5 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ≧8 |
| x | 0.21 | 0.22 | 0.25 | 0.32 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.5 |
表1
薄肉化によるr＞0.5tの曲げ部は深刻ではなく、中性層の膨張の原理によれば、図2に示すように、ブランクの全長は、曲げ部の直線部と円弧部の長さの和に等しいことが必要です。
一気に
(2)
式中、Ｌはビレット現像の全長である。
ａ）α-曲げ中心角。
r – 曲げ内半径。
t – 材料の厚さ。
CREO板金モジュールでは、板金部品モデルの展開長さを計算するために、標準の曲げ式を適用します。公式は
(3)
式（２）に対して、Ｙ係数と中立変位係数ｘとの関係は、次のようになる。 
(4)
一般的に、展開長さを計算する式には、「Ｋファクター」と呼ばれる材料パラメータが用いられている。CREOシステムでは、標準的なアンフォールディングの式にはY因子を用いており（システムのデフォルト値は0.5）、Y因子とK因子の関係は以下のようになっています。 
(5)
式（４）に対して、Ｋ係数と中立変位係数ｘとの関係は、次のようになる
K=X
(6)
すなわち、Ｋ係数は中立変位係数ｘに相当するので、表２に示すように、中立変位係数と相談して設定することができる。
| ｒ／ｔ | 0.1 | 0.2 | 0.5 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ≧8 |
| K | 0.21 | 0.22 | 0.25 | 0.32 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.5 |
表2(表2)
曲げ台
CREOでは、制御された曲げ部の展開長を計算する方法が2つあります。1つはシステムデフォルトの方法で、Y因子を式に持ち込んで展開長を計算します。あるいは、モデルの内径ｒが複数の値、すなわち複数の中立変位係数ｘに対応する値を有する場合には、ベンドテーブルを使用して展開長さを計算しなければならない。
ベンディングテーブル：曲げた板金部品の展開寸法を正確に計算するために使用します。部品は曲げテーブルに関連付けられており、その展開形状はテーブル内のデータに依存します。図３に示すように、曲げテーブルは、曲げ内径と材料の厚みの値を示し、テーブル本体には、対応する展開値が記録されている。表を介して相互参照した後のモデルの内径ｒと厚さｔを直接システムが読み取ると、その値は展開長の値となる。材料の曲げテーブルを定義し、式２に従って内径の中性層の展開長さを計算し、１つずつ記入し、その値は好ましくは製造実務で検証される。曲げテーブルは90°曲げにのみ適用されます。 90°以外の曲げでは、システムは対応する値を取り出し、α/90を自動的に掛け合わせます。
図2
例。
曲げ材料Ｑ２３５；板厚ｔ＝５ｍｍ；曲げ内径ｒ１＝５ｍｍ、ｒ／ｔ＝１；ｒ２＝１０ｍｍ、ｒ／ｔ＝２。
表1から、x1＝0.32、x2＝0.38であることがわかります。
曲がった部分の広がりの長さ。
ｍｍ
ｍｍ
材料によってＹ係数が異なり、一般的な材料のＹ係数が判明した。
材質：軟質真鍮、銅、Y係数：0.55
材質：硬質黄銅、銅、軟鋼、アルミニウム、Y係数：0.64
材質：硬質銅、青銅、冷間圧延鋼、ばね鋼、Y係数：0.71
材料はQ235が冷延鋼なので、Y係数を0.71とします。曲げテーブルの選択と入力値を以下の図３に示す。
図3
その他の曲げ角度は自動計算され、表は90度の曲げデータを入力するだけでOKです。
したがって、K(Y)係数を設定するための標準的な要件は次のように導出される。
- 単一の曲げ半径部にはＫ係数を設定する必要があり、その表は表２を参照することができる。 以下、図４を参照する。
- 複数の曲げ半径の部品は、Yファクタとそれに付随する曲げテーブルの設定が必要です。以下、図５を参照してください。図5
- 部品設計の基本的な流れのステップを広げた非シートメタルモジュールの設計。以下、図６を参照してください。
図6
- 板金モジュールの設計、平面部品の設計の基本的なプロセスステップを広げる。以下、図７を参照してください。
図7
- 厚みの要件
非シートメタルモジュールから直接設計された3Dモデルをシートメタルに変換すると、前の設計特徴量の値から切り離された厚み寸法値が得られるため、非シートメタルモジュールから設計されたシートメタル部品は、変換後の厚み寸法値と変換前の厚み寸法値との間の関係を利用しなければならない。以下の図８は、変換前の厚さ寸法値と厚さ寸法値との関係を示す図である。
図8
- 図面要件
- 同社のCreoエンジニアリング製図フレームテンプレートを使用して図面を作成するためのCreoエンジニアリング製図モジュールを使用して、図面を作成します。
- Creoの図面と中国語の名前のナンバリングは、対応するモデルの名前と番号と一致していなければなりません。
- 描画タイトルバーの描画コードと描画パラメータの描画値は、対応する描画フレームのサイズと一致していなければならない。
- エンジニアリング図面データと3Dモデルデータの相関性と整合性を確保するために、Creo図面の寸法値を手動で修正することはできません。
- 図面ページには、成形図と延伸図を寸法と共に記載し、延伸図には曲げ中心線と寸法を記載する必要があります。曲げ中心線は、下記の図９に示すように、「点線」タイプの中心線として示されている。
円弧位相の慣性線には、注釈付きの近似半径値を直接、または手動で注釈を付けています。図１０に示すように
- 他の図面基準と要件は、国の図面基準と企業の基準「QJ/LG01.40-2010製品図面仕様PROE図面規則」に従ってください。
上記の要件の詳細な手順については、付録を参照してください。
4. 附録